Паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации ленточного конвейера


Про ленточные конвейеры и их обслуживание

*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу stxi@yandex.ru

Среди средств транспорта с непрерывным действием конвейеры ленточного типа занимают лидирующие позиции. Их используют в шахтах, рудниках, в зернохранилищах и т.д. Они предназначены для транспортировки кусковых и сыпучих материалов: щебеня, песка, гравия, шлака и т.д. Эффективны они и при необходимости перемещения штучных грузов. Простота конструкции обеспечивает высокую надежность работы этого механизма. К тому же ленточные транспортеры имеют относительно небольшой расход электроэнергии и обеспечивают высокую производительность.

Устройство и монтаж ленточных конвейеров

Отличительной особенностью транспортных средств такого типа считается бесконечная лента из довольно гибкого материала, которая исполняет роль как несущего, так и тягового органа. На концах конвейера располагаются натяжной и приводной барабаны, которые она огибает, при этом ее ветви, как холостые, так и рабочие, поддерживаются специальными опорами. Монтаж ленточных конвейеров не требует много времени, поскольку все его элементы смонтированы на надежных металлоконструкциях, которые крепят на специально подготовленном фундаменте, либо несущих элементах строения.

Сыпучие материалы поступают на ленту через загрузочные воронки, размещающиеся в начале конвейера, практически над концевым барабаном. Разгрузка может быть организована следующим образом:

  • В конце конвейера. В этом случае используется приводной барабан;
  • В любом удобном месте, обусловленном особенностями производства, с применением плужковых сбрасывателей, которые устанавливаются стационарно, либо передвижных разгрузочных тележек.

Монтаж такого конвейера начинают с установки приводной станции это металлоконструкция, к которой крепятся: разгрузочная коробка, привод и его барабан. При этом очень важно правильно оценить надежность всех соединительных элементов и креплений. Затем устанавливают натяжную станцию, конструкция которой аналогична, только на нем крепиться натяжное устройство.

Средняя часть этого транспортного средства представляет собой линейные секции, которые нужно соединить. При выполнении монтажных работ нельзя допускать изгиба оси и резких перегибов по вертикали, что может стать причиной повышенного износа ленты либо ее постоянного смещения в сторону. Когда смонтированы все составляющие переходят к навеске ленты, которую выполняют в соответствии со схемой.

Продолжительная и эффективная эксплуатация ленточных конвейеров возможна лишь в том случае, если планово-предупредительные ремонты, также как и обслуживание грузоподъемных механизмов. будет проводиться своевременно и с соблюдением всех требований и нормативов. Так, например, визуальный осмотр конвейера и проверка работы роликов осуществляется ежедневно. При этом обращают внимание:

  • На целостность ленты, в том числе и состояние стыков на всем ее протяжении. В случае если применяется резинотросовая лента, то целесообразно воспользоваться устройством УПЛК-1. В случае ели будут выявлены изношенные участки или порывы, то дефектные участки незамедлительно меняют;
  • На надежность креплений, в том числе и корпусов подшипников;
  • Уровень масла;
  • Состояние каната натяжного устройства. В случае если число оборванных проволок на шаге свивки превышает четверть от их общего количества, то он подлежит замене.

Есть и другие виды технического обслуживания. Не меньшую роль играют и профилактические ремонты, которые выполняются ежемесячно и совмещаются с заменой смазки всех механизмов конвейера. Также очень важно правильно организовать уход за оборудованием, который невозможен без знаний особенностей работы механизма. Так, например, шум в подшипниках может свидетельствовать о поломке его сепаратора или выкрашивании дорожек. Своевременная ликвидация этой не особенно значительной поломки, позволит избежать простоя, а значит и финансовых потерь.

Долговечность ленточных конвейеров зависит от многих параметров, в числе которых: качество технического обслуживания, правильность выполнения монтажных работ, квалифицированность персонала, соблюдение техники безопасности и др. Они обязательно оснащаются двухколодочными тормозами либо стопорным устройством. Также на них монтируют различные автоматические устройства, обеспечивающие большую безопасность эксплуатации и легкость управления процессом.

Устанавливают их как в помещениях, так и в тоннелях, на эстакадах и просто открытых площадках. Монтаж грузовых подъемников. также как и конвейеров ленточного типа возможен в самых сложных климатических и эксплуатационных условиях, при условии, что выполнять его будут профессионалы.

/ денисюк / pasport

Санкт-Петербург 2009 г.

Эксплуатационная документация Руководство по эксплуатации

Транспортер ленточный серии ТЛ-15-V

это надежность и эффективность, простота технического обслуживания, высокая производительность;

это малая энергонагруженность оборудования, облегченная конструкция конвейера, компактность приводной станции.

Ленточные конвейеры (транспортеры).

Ленточные транспортеры широко известны в промышленности. Их основная задача — перемещать на расстояние от одного до сотен метров штучные или сыпучие грузы. Предприятие ООО «АПС» готово разработать и изготовить на собственной производственной базе ленточные транспортеры различных конструкций для большинства направлений деятельности человека. Низкие постоянные издержки, богатый технический опыт являются залогом качества и доступной цены изготавливаемых изделий.

На сегодняшний день уже изготовлены и работают следующие виды ленточных транспортеров:

транспортер ленточный для работы на улице (прямой, V-образный);

транспортер ленточный для работы внутри помещений (прямой, V-образный);

транспортер ленточный V-образный для песка;

транспортер ленточный V-образный для мешков с сахаром;

транспортер ленточный V-образный для удаления земли из котлована в грузовик;

транспортер ленточный прямой для транспортировки штучных грузов;

транспортер ленточный передвижной (по твердому полу; по грунту, в т.ч. рыхлому);

и многие другие варианты.

Все конвейеры, изготавливаемые предприятием ООО «АПС», спроектированы с учетом:

высокой надежности конструкционных элементов;

быстрозаменяемости сменных элементов;

прочности и одновременно легкости всего изделия;

возможности работы при любых погодных условиях;

постоянной готовности к внесению конструкционных дополнений, либо изменений на месте работы транспортера.

Всегда рады рассмотреть запрос Заказчика и предложить транспортер, удовлетворяющий всем поставленным условиям клиента в максимально сжатые сроки.

Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Ждановская д 47, стр. 1.

Тел: 8 (812) 939-42-42 E-mail: aps5@rambler.ru

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, принципа действия, технических возможностей транспортера стационарного ленточного ТЛ- 15-V с целью обеспечения правильной эксплуатации, монтажа и регулировки.

Руководство по эксплуатации содержит сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках изделия и его составных частей, правила безопасной эксплуатации и технического обслуживания.

Правила эксплуатации и технического обслуживания покупного комплектующего оборудования следует изучать по соответствующим сопроводительным техническим документам.

В конструкцию транспортера (конвейера) могут быть внесены изменения, не ухудшающие эксплуатационные характеристики, без корректировки настоящего руководства.

Транспортер (конвейер) предназначен для работы в помещении или на открытом воздухе с нижним предельным значением температуры воздуха эксплуатации -30 о С.

Конвейер должен подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью через устройство защитного отключения.

Персонал, участвующий в проведении работ по настоящему руководству, должен строго соблюдать меры безопасности.

Ответственность за обеспечение мер безопасности возлагается на владельца.

Монтаж и эксплуатация электрооборудования должны производиться на предприятии согласно Правилам эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ ЭЭП), соответствующим государственным стандартам ССБТ (ГОСТ 12.3.003, ГОСТ 12.3.019, ШСТ12.3.032).

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью.

В выключенном состоянии транспортер (конвейер) безопасен. При работе во включенном состоянии могут возникнуть следующие виды опасности:

-электроопасность. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация Конвейера без заземления. ЗАПРЕЩАЕТСЯ касание к токоведущим элементам.

Проверка исправности и соответствия требованиям «Правил устройства электроустановок» электропроводки и системы заземления проводится ежедневно. Запрещается оставлять установку работать без контроля.

При работе Конвейера все вращающиеся части должны быть ограждены.

Рабочая площадка не должна быть загромождена, а в вечернее время должна быть освещена.

2.8 Ремонтные и очистные работы производятся только после отключения оборудования от электропитающей сети, вывешивания на пусковое устройство запрещающего знака безопасности по ГОСТ 12.4.026 с надписью «Не включать — работают люди!». Снятие знаков безопасности и пуск оборудования после выполнения работ должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.

ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается эксплуатировать транспортер:

-в помещениях с взрывоопасной, а также химически активной средой;

-в случае повреждения шнура питания, при появлении запаха и дыма,

характерного для горящей изоляции;

-при появлении повышенного шума и вибрации.

Техническое описание 1. Назначение изделия

Транспортер (конвейер) ленточный является транспортером строительным и предназначен для непрерывного горизонтального или наклонного транспортирования штучных и сыпучих материалов, таких как: коробки, мешки, песок, щебень, уголь, шлак и т.д. в различных отраслях промышленности.

2. Технические характеристики изделия

2.1 Основные технические характеристики и данные транспортера (конвейера) приведены в табл.1.

По требованию заказчика допускается изготовление транспортера с другими техническими показателями.

Практическая производительность транспортера при транспортировании конкретного материала устанавливается опытным путем, исходя из физико-механических свойств данного материала.

2.2 Основные технические характеристики и данные электрооборудования

В качестве привода транспортера применяется мотор-редуктор планетарный трехступенчатый 3МП-31,5, который обеспечивает надежную работу транспортера и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

Мотор-редуктор, представляет собой блок электродвигателя и редуктора, и является электромеханическим приводом различных машин и механизмов.

Применяемый электродвигатель асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором по ГОСТ Р 51689 предназначен для привода машин и механизмов.

Редуктор является элементом привода общего назначения и предназначен для изменения крутящего момента и частоты вращения машин и механизмов.

Мотор-редуктор устанавливается в конвейере заправленным синтетической смазкой, не требующей замены в течение всего срока эксплуатации.

Мотор-редуктор отвечает требованиям ГОСТ Р 50891-96 по безопасности. Основные технические характеристики применяемого мотор-редуктора 3МП-31,5 приведены в табл.2.

4. Устройство изделия

Конвейер представляет собой сварную металлоконструкцию хребтового типа, состоящую из приводной станции, набора роликов опорных и поддерживающих, ленты, 4-х опор. (Рис.3).

Исходя из требований установки Конвейера в составе технологической линии привод ленты может быть выполнен как по толкающей (ТЛ), так и по тянущей схеме (ТН) рис.5.

Для транспортирования сыпучего материала Конвейер должен присоединяться к бункерам загрузки и выгрузки через направляющие

Устройство и работа электрооборудования.

Конвейер по согласованию с заказчиком может комплектоваться пусковой электроаппаратурой с электрозащитным устройством (УЗО) и реле времени с частотным регулятором, что позволит использовать его регулировки скорости движения ленты.

Электрическая схема и выбранное электрооборудование — электродвигатель асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором по ГОСТ Р 51689 в блоке с редуктором цилиндрическим обеспечивает надежную работу изделия и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

Перед началом эксплуатации изделия убедитесь, что все узлы, обеспечивающие безопасность работ, в порядке и правильно установлены.

Обратите внимание, что изделие могло быть повреждено при транспортировке.

Не снимайте узлы, обеспечивающие безопасность работы и не в коем случае не пытайтесь их переделать.

В начале каждой рабочей смены, как и в процессе самой работы, убедитесь, что все узлы обеспечения безопасности в наличии и исправны.

В случае любых неисправностей или дефектов, поставьте об этом в известность ответственного за обслуживание изделия.

Приводная станция Конвейера служит для передачи движущей силы ленте и состоит из мотор-редуктора, встроенного в приводной барабан закрытого типа, прикрепленного к раме и имеющего регулировку перекоса ленты.

6.1 Маркировка Конвейера и сборочных единиц должна быть выполнена на видном месте и способом, обеспечивающим ее сохранность на весь срок службы изделия до списания.

На каждом Конвейере должна быть прикреплена табличка (бирка), содержащая следующие данные:

а) наименование страны-изготовителя;

б) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

в) номер согласно нумерации предприятия- изготовителя;

г) год и месяц выпуска;

д) знак соответствия (если это предусмотрено системой сертификации);


е) основные параметры или технические данные и характеристики;

ж) сокращенное обозначение Конвейера по техническим условиям.

Надпись на табличке должна сохраняться в течение всего срока службы Конвейера.

Принадлежности Конвейера, инструмент и запасные части должны иметь маркировку, содержащую: -обозначение;

-основные параметры или технические данные и характеристики.

Маркировку наносят на поверхность изделий или на табличку (бирку). Маркировка тары и всех грузовых мест должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14192 и требованиями договора между предприятием-изготовителем и заказчиком.

Манипуляционные знаки, основные, дополнительные и информационные надписи, место и способ выполнения маркировки должны быть указаны в технической документации. Общие требования к маркировке изделий — ГОСТ 26828.

При обращении в сервисную службу нашего предприятия для получения быстрого и точного ответа необходимо указать модель Конвейера и его серийный номер. Эти данные можно считать с идентификационной таблички, укрепленной на Конвейере.

Упаковка Конвейера, запасных частей и инструмента должна обеспечивать их сохранность при транспортировании и хранении.

Упаковка Конвейера по требованию заказчика может производиться в частично разобранном виде по упаковочным листам и чертежам предприятия- изготовителя в ящичной таре и пакетах.

Перед упаковкой Конвейера, запасные части и комплектующие должны быть защищены от коррозии.

Требования к временной противокоррозионной защите и консервации Конвейера, на период их хранения и транспортирования должны соответствовать ГОСТ 9.014 для изделий группы II.

Детали и сборочные единицы Конвейера должны быть упакованы в ящики и пакеты по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198.

Допускается по согласованию с потребителем отгрузка Конвейера без упаковки с дополнительным согласованием гарантийных сроков.

Электрооборудование и пускорегулирующая аппаратура должны быть упакованы по категории КУ-1, а документация по категории КУ-2 по ГОСТ 23170

Инструкция по эксплуатации

Порядок установки и монтажа Конвейера

Конвейер поступает заказчику в частично разобранном виде, специально подготовленный для транспортировки, согласно комплектовочной ведомости. При приемке, распаковке, осмотре Конвейера необходимо руководствоваться инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения по количеству и качеству. Проверить комплектность по комплектовочной ведомости.

К монтажу Конвейера допускаются только специалисты, имеющие соответствующие допуски на ведение такелажных работ, допуск к работам на электроустановках до 1000В, слесари-сборщики соответствующей квалификации.

Монтаж Конвейера производить в следующей последовательности:

-произвести планировку отведенного для Конвейера участка с учетом взаиморасположения и рациональной компоновки с другими агрегатами и установками технологической линии и соблюдением санитарных норм и правил техники безопасности;

-в соответствии с техническими характеристиками выполнить установку и крепление Конвейера в составе технологической линии производства;

-перед монтажом Конвейера убедиться в отсутствии повреждений при транспортировке, проверить затяжку крепежных деталей, провести расконсервацию;

убрать из рабочей зоны посторонние предметы;

проверить электрический кабель, убедиться в отсутствии повреждений;

проверить уровень масла в редукторе (в редуктор залито синтетическое масло на весь период эксплуатации);

Заземление и зануление Конвейера выполняется в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и ГОСТ 12.1.030-81.

Подготовка к работе Конвейера

Подсоединить Конвейер к электрощиту. При самостоятельном подключении электрощита к силовой сети через устройство защитного отключения (УЗО) фазы А, Б, С подключить к контактам УЗО, нулевой провод — к шпильке заземления электрощита, учитывая направление вращения подающего винта в зависимости от типа Конвейера.

Соответствие напряжения сети рабочему напряжению мотор-редуктора. Правильность установки Конвейера.

Отсутствие посторонних предметов в рабочей зоне Конвейера.

Порядок работы Конвейера

3.1 Перед началом работы необходимо:

Проверить зануление электрошкафа и заземление Конвейера.

Проверить состояние жил и изоляции токоведущих кабелей (проверяется визуально). Убедиться в отсутствии замыканий на корпус Конвейера токоведущих частей. Проверить исправность устройства защитного отключения.

Проверить затяжку резьбовых соединений сборочных единиц, деталей и защитных кожухов.

Проверить ход подающего винта (шнека), убедиться, что винт вращается свободно. Эксплуатационная документация ТРАНСПОРТЕР ЛЕНТОЧНЫЙ

Убедиться, что направление вращения подающего винта (шнека), как указано на корпусе Конвейера.

Произвести пробный пуск Конвейера без нагрузки для проверки исправности деталей и уплотнений (отсутствие стуков, вибрации, биений, подтекания масла и т.д.)

Порядок работы Конвейера

Штучный груз подается автоматически или вручную на приемную часть конвейера с шагом не менее 200 мм. Сыпучий груз подается ручным или механизированным способом непрерывно.

Во время работы Конвейера необходимо:

Рабочих, обслуживающих Конвейер, следует обеспечивать спецодеждой и спецобувью.

Необходимо следить за состоянием подшипников и их смазкой. Температура подшипников не должна превышать температуры окружающей среды на 50 о С.

В конце работы Конвейера необходимо:

По окончании работы Конвейера все механизмы должны быть визуально осмотрены на предмет отсутствия трещин в конструкциях и протекания смазки. В процессе работы необходимо обращать внимание на надежность крепления всех соединений.

Недопустимое использование оборудования

Не используйте оборудование, если:

оно не закреплено;

подключение электропитания выполнено с нарушением правил;

оборудование не заземлено;

не проводите работ с электроприводом, предварительно не отключив его от электросети; существует реальная угроза поражения электротоком;

при пробном включении либо при работе Конвейера появились посторонние шумы, стуки, вибрация;

обнаружены трещины в корпусных деталях Конвейера, протекание смазки через уплотнительные устройства подшипникового узла;

присоединительные фланцы патрубков Конвейера не соединены с бункерами загрузки и выгрузки.

4. Возможные неисправности и способы их устранения

4.1 Основными причинами неисправностей в работе Конвейера могут быть:

нарушение правил обслуживания;

4.2 Возможные неисправности Конвейера и способы их устранения указаны в табл. 7.

1. При включении Конвейера мотор-редуктор не запускается.

Отсутствие или недопустимое понижение питающей сети. Нет тока в одной из фаз, срабатывание автоматического выключателя или теплового реле пускателя.

Устранить неисправность сети.

Устранить разрыв фазы, выключить питание, открыть э/щит, включить выключа­тель или тепловое реле

электродвигателя мотор- редуктора

4. При работе двигателя не вращается мотор-барабан.

5. Мотор-барабан вращается, но не выдает положенные обороты

Междувитковое замыкание короткое замыкание между двумя фазами. Перегрузка Конвейера: при транспортировании

Срезана шпонка на валу вращения подающего винта.

Во время разгона отключилась одна из фаз, понизилось напряжение питающей сети, мотор- редуктор перегружен.

Соблюдать установленные массовые ограничения.

Проверить состояние шпонки, при необходимости заменить.

Устранить неисправности в питающей сети, аппаратуре, исполнительном механизме

6. Повышенная вибрация при работе Конвейера

Недостаточная затяжка крепления двигателя, редуктора.

подтянуть крепление двигателя, редуктора

7. Пониженное сопротивление изоляции двигателя.

Загрязнение или отсыревание обмотки.

Разобрать двигатель, прочистить, продуть, просушить обмотку

8. Стук в подшипнике.

5. Правила хранения

Категория условий хранения транспортера (конвейера) С (закрытое не отапливаемое помещение), для группы изделий II (машины, станки, двигатели, сборочные единицы, изделия электротехники и др. подсобные изделия) по ГОСТ 15150.

Помещение для хранения транспортера (конвейера) должно быть чистым, сухим, с внешней средой, свободной от вредных примесей. Запрещается хранение в одном помещении с химическими веществами, вызывающими коррозию.

Срок действия консервации предприятия-изготовителя транспортера (конвейера) при надлежащем хранении 1 год. При длительном хранении следует через каждый год производить переконсервацию.

Паспорт ленточного транспортера

Китайская Народная Республика

Номер паспорта 1536
Номер гарантийных международных обязательств до экспорта 195
Оборудование произведено 2 квартал 2008 года

Механический завод «Аспен»
Компании Мега Пауэр Гонконг Групп Лимитед

Ленточный транспортер модели SS спроектирован специально для системы подачи сырья для производства прессованного кирпича, подходит для транспортировки различных сыпучих веществ, является транспортным механизмом веществ между каждым рабочим процессом.

I. Технические свойства и параметры
Длина и ширина резиновой ленты: 16915 закрепляется и анкеруется у основания болтами. Следует обратить внимание на соединение транспортера с соответствующим оборудованием. Работа транспортера должна быть равномерной и надежной, грузовой ролик – подвижным, лента не должна быть скошенной. В случае возникновения каких-либо неполадок необходимо их своевременно устранить.

III. Работа и обслуживание
1.Перед запуском машины необходимо провести всестороннюю проверку, убедиться, что вся машина в целом и составные ее части способны нормально функционировать.
2.Сначала нужно поработать на холостом ходу, чтобы проверить, в нормальном ли состоянии машина, после этого можно работать с нагрузкой.
3.Если в процессе работы возникают какие-то вопросы, необходимо тут же остановить машину, провести проверку и устранить неполадки.
4.Если во время проверки были выявлены изношенные детали, необходимо остановить машину и заменить их.
5.Соответствующие детали должны регулярно смазываться.

4. Гарантийные обязательства

Комплектность полная.
Гарантийный срок – срок действия гарантии на оборудование 1год с момента пересечения границы КНР.
Под гарантией понимается:
Гарантийный ремонт — комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурса оборудования или его составных частей.
Гарантийное обслуживание (ГО) — обеспечение в течение установленного гарантийного срока соответствия качества поставленного оборудования требованиям нормативной документации, ТУ, установленным образцам, условиям договора поставки и т.д. безвозмездное устранение несоответствий, выявленных потребителем в гарантийный период, замена оборудования при его выходе из стооя при условии соблюдения потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
«Исполнитель» оказывается следующий набор услуг:

Сертификация в органах росстандарта запасных частей поступающих из КНР

При входе оборудования в РФ

Замена узлов и агрегатов, вышедших из строя вследствие заводских дефектов

В зависимости от сложности ремонта

Проведение ремонтных работ

В зависимости от необходимости ждать поставку фирменных запасных частей.

Выдача заключений о причинах происхождения дефекта

Оформление получения и отправка потребителю гарантийных изделий произведённых на заводе-производителе

Осуществление гарантийного ремонта

В зависимости от сложности ремонта

Передача и перевод вопросов- ответов возникших у потребителей в странах СНГ на завод производитель

Внегарантийная поставка запасных частей

В зависимости от сортамента

Полная замена отдельных агрегатов завода или мини завода в целом

В зависимости от объёма подлежащего замене оборудования

Выдача копий утерянных документов

Таможенных, транспортных, сертификаций, контрактов, инструкций по использованию.

«Производитель » принимает на себя исполнение работ, описанных в предыдущем разделе договора, по поступившей от «Покупателя» заявке.
В случае выхода из строя оборудования, в период действия заводской гарантии «Заказчик» предоставляет «Производитель » заявку с описанием возникших проблем и дефектов задание в письменном виде.
В течение трёх рабочих дней «Производитель» обязан выдать заключение является ли данный случай гарантийным. В случае признания случая не гарантийным данное утверждение должно быть мотивированно.
Заключение «Производителя» может быть обжаловано у руководства завода производителя.
Решение завода-производителя по классификации гарантийных случаев является окончательными и обязательными для исполнения «Производителем».
Договор считается выполненным после истечения годичного срока нахождения оборудования в РФ, если на 365 день «Покупатель » не заявил претензий в оговоренном в настоящем договоре порядке
«Производитель» правомочен давать разрешение на использование при ремонте узлов и деталей российского производства.
Если выход из строя оборудования произошёл не по вине производителя, а «Покупатель» желает приобрести запасные части у «Исполнителя» то их поставка осуществляется на договорной основе, цена и условия поставки вырабатываются путём переговоров.
В случае использования при ремонте не заводских узлов, а изделий, произведённых в РФ или других странах, «Исполнитель» решает все вопросы по возмещению затрат возникших при их приобретении.
Стоимость доставки до «Покупателя» запасных частей и агрегатов оплачивает завод-производитель.
«Производитель» обязан оказывать услуги с надлежащим качеством.
«Производитель» отвечает за сервисное обслуживание оборудования ,но не несёт ответственность за поставку, её сроки, комплектность поставки ,качество продукции и прочие вопросы находящиеся в компетенции завода-производителя.
«Покупатель» отвечает за использование оборудования по назначению, согласно инструкций и правил.
В случае нарушения правил по обслуживанию и использованию приведших к выходу из строя оборудования, ответственность за это несёт «Покупатель».

С заявками обращаться в сервисный центр завода по адресу:
г. Харбин Компания КНР «Лунюнв» Провинция Хэйлунцзян Китайская Народная Республика
Проспект Нанжилу квартал Синхен корпус F
тел 86 (451) 824-32-987
Директор сервисного центра Ван Тинин

© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega@asia-business.biz. Tel: 86-451-82432987
В случае использования ссылка на сайт обязательна

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *